无卤助焊剂和普通助焊剂有什么区别？

无卤素（无卤素），缩写为HF，是具有环保意识的国家禁止使用某些卤素化合物的要求。它规定材料中卤素（氯、Br）的平均含量应低于900 ppm，总含量低于1500 ppm。因此，无卤素锡膏是指一种符合环保和无铅、无卤素标准的锡膏，而传统锡膏则不符合这些无卤素标准。

除了这一根本区别外，无卤素焊膏还与标准焊膏有其他一些区别：1. 松香成分差异：无卤助焊膏采用特定的松香合成树脂，其软化点达到135℃，酸值范围在200-300之间。这种松香具有耐高温特性，能在200-400℃的温度范围内稳定使用。高温焊接后，松香残留物保持透明且无色，不会出现发黄现象。由于其高软化点特性，焊接冷却后的松香残留物不会产生潮湿感，手感干爽，不易粘附。 相比之下，普通助焊膏中使用的松香成膜剂为常规松香，软化点约为75℃，酸值大约在100左右。这种松香颜色较深，高温焊接后残留物易发黄。由于松香软化点较低，焊接冷却后的残留物往往带有潮湿感，手感粘滑。

2. 活性剂类型差异：无卤型助焊膏采用非离子型高分子活性剂，具有防潮特性。这种活性剂在常温下稳定，不会引发化学反应，对焊接成品无腐蚀作用。然而，当焊接温度达到100-400℃时，活性剂将迅速释放有效成分，增强对产品的润湿性。焊接完成后，由于活性剂不吸潮，不会对焊接成品造成腐蚀、发霉或漏电等不良影响。 相比之下，普通助焊膏使用离子型活性剂，通常是盐类表面活性剂。此类活性剂焊接性能良好，但易吸潮。在常温下，它们就可能开始与焊接成品发生反应，导致腐蚀。焊接后，残留的活性剂吸潮，可能引发成品漏电、腐蚀或发霉等问题。 3. 触变剂差异显著：无卤型助焊膏采用的触变剂加工出的产品，表面光泽度佳，质地细腻，宛如化妆品一般。在使用过程中，点涂量易于控制，均匀一致。焊接完成后，残留物分布均匀，确保了产品焊接外观的统一与美观。而常规助焊膏通常以石蜡作为触变剂，这种触变剂使得助焊膏质地较为粗糙，容易变硬。在使用时，点涂量不易均匀，容易导致焊接残留物分布不均，进而影响产品外观的一致性。

4. 溶剂差异：无卤助焊膏采用的是进口醚类和醇类溶剂的混合配方，该混合溶剂的沸点较高，挥发速率较慢，故在焊接过程中产生的烟雾和气味较少，对环境的友好性更高。相比之下，传统助焊膏中使用的溶剂多为低沸点的醚类，这类溶剂挥发性强，且醚类物质通常含有毒性，因此在焊接过程中会伴随较多的烟雾和较重的气味。

诺菲尔焊锡膏制造商供应多种产品，包括无铅锡膏、环保型高温锡膏、中温锡膏、低温锡膏、含铅锡膏以及无卤锡膏。此外，我们还生产专用助焊膏、焊锡丝、无铅焊锡丝、松香焊锡丝和无铅焊锡条。选用双智利焊锡厂家的产品，您将享受到全面的技术支持与服务。如需深入了解焊锡知识或解答疑问，欢迎访问双智利焊锡厂家官网，在线留言与我们互动交流。

无卤素，缩写为HF，是环保国家禁止使用某些卤素化合物的要求。它规定，材料中卤素（Cl、Br）的平均含量应低于900 ppm，总含量应低于1500 ppm。因此，无卤素焊膏是指符合环保和无铅无卤素标准的焊膏，而传统的焊膏不符合这些无卤素标准。

除了这一根本区别外，无卤素焊膏在许多其他方面也与标准焊膏不同：

1.松香成分的差异：无卤助焊剂浆料由软化点为135的特定松香合成树脂制成°C，酸值范围为200-300。这种松香具有耐高温性能，可在200-400℃的温度范围内使用℃稳定。高温焊接后，松香残留物保持透明无色，不泛黄。由于其软化点高的特点，松香残留物在焊料冷却后不会产生潮湿感，感觉干燥，不易粘附。相比之下，普通助焊剂糊中使用的松香成膜剂是常规松香，软化点约为75℃酸值约为100。这种松香颜色较深，高温焊接后残留物容易变黄。由于松香软化点低，冷却后的焊接残留物往往有潮湿的感觉，感觉又粘又滑。

2.活性剂种类不同：无卤型助焊剂浆料采用非离子聚合物活性剂，具有防潮性能。这种活性剂在室温下稳定，不会引发化学反应，对焊接成品没有腐蚀作用。然而，当焊接温度达到100-400℃时℃，活性剂会迅速释放活性成分，增强产品的润湿性。焊接完成后，由于活性剂不吸湿，不会对成品造成腐蚀、发霉或泄漏等不良影响。相比之下，普通助焊剂浆料使用离子活性剂，通常是盐表面活性剂。这些活性剂具有良好的焊接性能，但往往会吸收水分。在室温下，它们会开始与成品焊料发生反应，导致腐蚀。焊接后，残留的活性剂会吸收水分，并可能引发成品泄漏、腐蚀或发霉等问题。

3.触变剂差异显著：无卤助焊剂浆料采用触变剂加工而成的产品，表面光泽度好，质地细腻，类似化妆品。在使用过程中，点涂量易于控制，均匀。焊接完成后，残留物均匀分布，确保产品焊接外观的均匀性和美观性。传统的焊剂糊通常使用石蜡作为触变剂，这使得焊剂糊的质地更粗糙，更容易硬化。使用时，涂层量不易均匀，可能导致焊渣分布不均，从而影响产品外观的一致性。

4.溶剂差异：无卤焊剂糊为进口醚和醇溶剂混合配方，混合溶剂沸点较高，蒸发速率较慢，因此焊接过程中产生的烟雾和气味较少，对环境的友好性较高。相比之下，传统助焊剂浆料中使用的溶剂大多是低沸点醚，它们具有高挥发性，醚类物质通常含有毒性，因此在焊接过程中会有更多的烟雾和更重的气味。

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